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BF型手动液压搬运车

  BF型手动液压搬运车 维修仿单 一 液压系统工做道理 ? 按照搬运车的布局特点和用处,现连系图二对搬运车正在不 同工做过程中液压系统的工做道理加一细致申明. ? ㈠ 搬运车的起升过程: ? 将捏手107置于A,此时卸荷撞针132没有抵触钢球122 此时摇脱手柄1,泵芯147正在手柄1和弹簧149的配合感化下 将做来去活动.当泵芯147向上提拔时,柱塞泵a腔内构成负 压,阀芯120和阀体121正在弹簧119的感化下处于封闭形态, 而钢球122因为油压感化从动打开,液压油从贮油室f腔流经 e腔,再经钢球122进入柱塞泵a腔内,柱塞泵吸油过程完 成。 ? 当泵芯147向下活动时,a腔发生的压力传送于b腔,因为油 压的感化钢球122封闭,而阀芯120和阀体121打开,液压油 从柱塞泵a腔进入d腔内,此时柱塞145升起 117密封螺塞 120阀芯 122钢球 127钢球 132撞针 145柱塞 147泵芯 ① 加油口 ② 液压油 图一 图二 ? ㈡ 过载: ? 当货色超载时,柱塞145上的感化力过大,使得d,a,b,c三腔内压力上升, 当a,b腔内的压力大于平安阀弹簧129所发生的压力时,钢球127打开,柱 塞泵内的压力油经钢球127进入贮油室.(即柱塞145不上升)使车子遭到 .最大系统压力可通过平安阀调理螺钉130来进行调理. ? ㈢ 下降过程: ? 当拉脱手柄捏手107至下降时(C),卸荷撞针132向左挪动,起首 打开钢球122再打开阀芯120,使少量液压油从工做腔经阀芯120钢球 122流入贮油室,从而构成搬运车的慢速下降,当撞针132继续向左推进 将阀体121推开时泻油流量增大,从而构成搬运车的快速下降. ? ㈣ 搬运车行走过程: ? 当拉脱手柄捏手107至两头空档B时,此时卸荷撞针132正处于钢球 122打开而阀芯120取阀体121封闭的形态,a,b,e,f腔相通,此时摇脱手 柄时液压油只正在a取f腔之间流动,柱塞145不上升,当托动搬运车行 走时搬运车的起升取下降不受影响。 ? 本液压系统油泵缸取泵座集成为一体,布局简单,密封机能优良, 有调速阀,泵的流量能够节制,有平安阀,能够防止过载。 二、 搬运车常见毛病取维修 ? 搬运车不克不及一般起升: 请按以下方式进行维 修: 泵缸内有空气.请用手 拉住手柄捏手107,全 程摇脱手柄10次,空 气会从动排出.如图三 所示 ? 1.2卸荷撞针没有调整到位。 若是卸荷撞针132太接近左侧,则会形成钢球122无法封闭如图四示, 请用扳手将螺母137拧松,再按图五所示方式反时针标的目的扭转螺钉136, 同时将手柄捏手107置于上升A,摇脱手柄,曲到搬运车能一般上升 为止。然后再锁紧螺母137。 1.3改换或清理阀组: 若是阀组内有铁屑或其它杂物,则会形成阀芯120,阀体121,钢球122封闭 不良,导致搬运车无法一般上升。请按以下方式进行维修. ? 请将搬运车按如图六标的目的放置. ? 用内六角扳手将阀孔的密封螺 塞117打开如图七所示. ? 将阀孔内的弹簧119,阀体121及 阀芯120拿出,并查抄阀孔内有 无铁屑杂物,并清理阀孔.如图八 所示。 ? 查抄阀体121阀芯120有无损坏, 若坏,请改换,并按照拆下时 的挨次从头拆卸,密封螺塞117 要用力拧紧,以防漏油. 图六 图七 图八 2、搬运车正在起升后会从动降: 2.1改换V型密封圈: 2.1.1用内六角扳手将顶盖组件上的螺栓38拧下.如图九所示. 2.1.2将车架稍稍抬起,使千斤顶41脱开车架.如图十所示. 图九 图十 2.1.3将千斤顶柱塞145抽出.如图十一所示. 2.1.4将导杆螺套142取下将液压油倒掉 .如图十二,图十三, 图十四所示 2.1.5用钩子将V型密封圈140取出.如图十五所示. 2.1.6将新的V型密封圈140放于本来,拆上导杆螺套142,并拧紧 2.1.7插手清洁的液压油,插入千斤顶柱塞145;将千斤顶41取车架37拆卸 正在一路,并拧上螺栓38 3、搬运车起升后不克不及下降 3.1卸荷撞针132调理未到位,请按1.2所述的方式进行调理, 留意,螺丝刀要向顺时针标的目的扭转,同时拉脱手柄捏手 107,曲到搬运车下降一般。如图十六所示。 3.2改换阀组。请按1.3所述的方式进行操做。 4 漏油问题: 4.1油从柱塞泵泵芯147处渗出: 拿掉手柄1,取出泵芯147. ②改换油封151和防尘圈150.如 图十七和图十八 5、改换大轮8 5.1将搬运车按如图十九所示标的目的放置,并用螺丝刀将轮子两侧的护盖13 撬下,大轮8和大轮外侧的护盖13都有多种形式供用户选择,但其拆 配体例根基不异,拆拆时可按图十九,图二十所示方式进行。 5.2取下弹性挡圈12,将旧的轮子取下 5.3将新的轮子按拆下时的挨次拆卸.如图所示 6、改换叉轮32 叉轮32也有单轮 和双轮分歧形式供 客户选择,但其拆 配体例根基不异, 可按以下方式进行 拆拆 6.1拆下弹性销30 6.2拆下销轴29 6.3将新的轮子拆 上.如图二十和图 二十二所示。 7、改换或添加液压油 ? 改换新的液压油: 将千斤顶贮油室加油孔上的螺塞125拧下。 将搬运车按倒出液压油。并插手新的液压 油110-130ml.并拧紧螺塞。 平安阀维修卡 ? 图. 1 平安阀的布局 ? 平安阀布局 ? 如图1;平安阀包罗以下 零件: ? 件号1——钢球 ? 件号2——球座 ? 件号3——弹簧 ? 件号4——调压螺钉 ? 件号5——组合垫圈 ? 件号6——螺塞 二.需要的东西 1 .一字螺丝刀. 2 .内六角扳手S=5mm . 3 .摄子钳 4.沉块1——分量为额定载荷. 5.沉块2——分量是额定载荷的15%. 三.平安阀完全拆卸取安拆 拆卸平安阀: 用内六角扳手逆时针拧出零件6 如图. 2 取下零件5 用一字螺丝刀逆时针旋出零件4 取出零件3、2、1 。 到此你曾经完成了平安阀的拆除工做。 图2 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2.拆卸平安阀 1)清理、洁净平安阀安拆孔。 2)清理、洁净、并查抄所有零件应清洁无缺。 3)按拆卸相反的挨次顺次拆入1、2、3、4号零件。 5、6号零件待标定完成后再拆卸。 3.平安阀的标定 图. 3 标定平安阀 标定平安阀需正在平整硬质的地面长进行,额 定沉块下底面取地面高度连结正在100mm(4英寸) 摆布,也能够将额定沉块间接放正在尺度托盘上。 将搬运车插入沉块托盘下面,摇动搬运车手 柄,正在沉块刚离地时进行平安阀标定。 如图. 3;先把搬运车手柄摇动一次,后再用 螺丝刀动弹4号零件一次,通过如斯频频交替调理, 最初达到的方针是:额定载荷能一般上升,叠加 15%的额定沉块后不克不及上升,即完成平安阀标定工做 (如图. 4)。 顺时针动弹4号零件平安的载荷将变大、逆 时针动弹4号零件平安的载荷将变小。操做方式 如图3所示。 标定完毕后,最初拆妥5、6号零件,6号零件 拧紧扭矩4N/m。 图. 3 标定平安阀 额定载荷时能够举升 跨越额定载荷的15%时不克不及举升 四 .: 1.搬运车平安阀需按照指定的载荷标定! 2.标定高度必需正在载荷刚离地附近! 3.严禁未经培训的非专业人员维修、调试 平安阀! 4.严禁正在斜坡上维修、调试平安阀! 5.调理平安阀时不答应操做人员的手或脚 放置正在沉块或货叉的下方! 卸荷阀维修卡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 图. 1 卸荷阀布局 卸荷阀布局: 如图1,卸荷阀包罗以下零件: 件号1——弹簧 件号2——撞针 件号3——O型圈 件号4——组合垫圈 件号5——撞针座 件号6——O型圈 图. 1 卸荷阀布局 二.需要的东西: 1. 公用扳手(图.2) 2 .钢针 3 .摄子 三.卸荷阀完全拆卸取安拆: 1 .拆除卸荷阀: 用公用扳手按逆时针标的目的拧出零件5,如图3。 取出全数卸荷阀零件。 图. 3 撞针座的拆拆 用钢针从零件5中取出零件6。、 2. 拆卸卸荷阀: 清理卸荷阀安拆孔。 清理、洁净、并查抄所有零件应清洁无缺。 按拆卸相反的挨次安拆零件,5号件的拧紧力矩为50Nm。 拆卸后的卸荷阀须做工况调试后才能工做 图. 2 公用扳手 图. 3 撞针座的拆拆 四. 严禁未经培训的非专业人员拆卸,维修卸荷阀! 节制阀维修卡 节制阀布局: 节制阀布局如图. 1 件号1——油塞 件号2——组合垫圈 件号3——塔形弹簧 件号4——阀芯 件号5——阀体 件号6——钢球 图. 1 节制阀布局 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 二.需要的东西 1 .摄子 2 .内六角扳手S=12mm . 三.节制阀完全拆卸 用内六角扳手按逆时针标的目的拧出7号零件。 图. 2 拆节制阀螺母 顺次取出节制阀的全数零件。 四、拆卸节制阀 1) 清理节制阀安拆孔。 2)清理、洁净、并查抄所有零件应清洁无缺。 3) 按拆卸相反的挨次安拆零件,1号件的拧紧力 矩为80Nm。 ? 4)拆卸后的节制阀须做工况调试后才能工做。 ? 五. ? 严禁未经培训 的非专业人员 拆卸,维修控 制阀! 图. 2 拆节制阀螺母 柱塞泵维修卡 ? ? ? ? ? ? ? 柱塞泵布局: 柱塞泵布局如图.1 件号1——柱塞 件号2——大簧帽 件号3——防尘圈 件号4——密封圈 件号5——大弹簧 图. 1 柱塞泵的布局 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 二.需要的东西: φ4铁钩(铁钩头部需打去毛刺和锐边) 钢针 6~10英寸十字螺丝刀 φ37×φ22×3垫片 榔头 φ5冲头 8英寸G字夹 图. 2 预备”G”字夹 图. 2 预备”G”字夹 东西需做如下处置: (见图2)把8英寸“G”字夹、φ37Xφ22X3垫片焊 接正在 ? 一路。 ? 三.柱塞泵完全拆卸: ? 维修柱塞泵前须拆除手柄,拆除方式拜见《手柄 拆卸维修卡》 ? 拆卸柱塞泵: ? 按图5所示将“G”字夹套入拆卸部位,慢慢按顺 时针标的目的动弹“G”字夹的螺杆,将1号零件微量 压下,曲至被大弹簧锁紧的东西,即螺丝刀松脱 时止,抽出螺丝刀后再慢慢按逆时针标的目的动弹 “G”字夹的螺杆,曲至大弹簧(5号件)完全松 脱, 取出柱塞泵全数零件。 ? 3号零件取4号零件是油封,须用钢针和铁钩2种 东西,但用这个方式取出的油封曾经损坏不克不及再 复拆归去 ? 四、拆卸柱塞泵 ? 清理泵缸孔内的尘埃,杂 物,清理、洁净、并查抄 所有零件应清洁无缺。 ? 按拆卸相反的挨次和标的目的 拆卸柱塞泵。 ? 拆卸密封圈时按照如下方 法能够防止密封圈破损而 快速的安拆好密封圈: ? 如图3,起首将密封圈按 照图示的标的目的斜插入油泵 孔密封圈槽下方,用铁钩 沿密封圈的圆周标的目的将密 封圈逐渐钩入槽内 图.3 安拆密封圈 ? ? ? 参照图.5,拆上G字 夹,并按A标的目的慢慢 拧紧G字夹,曲至螺 丝刀能插入孔7中。 正在拧紧G字夹时,一 定要使泵芯连结竖曲 形态,G字夹不克不及从 头部滑出来。往孔7 内插入螺丝刀。 按B标的目的拧松G字夹 并取下G字夹 拆卸手柄:拜见《手 柄拆卸维修卡》 图. 5 拆卸柱塞油泵 ? 五、! ? 1.“G”字夹的螺杆端部必需焊上圆环,圆环 孔必需套入1号零件,不然可能会发生人员 的! ? 2. 柱塞泵拆卸好后需试压查抄,若是发生 漏油则可能是拆入油封时破损,需改换沉 新安拆。 ? 3. 严禁未经培训的非专业人员拆卸,维修 柱塞泵! 手柄拆卸维修卡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 一.需要的东西: 6~10英寸十字螺丝刀 榔头 φ5冲头 二.完全拆卸手柄: 手柄的拆除方式如图.2: 将链条3的端部从杠杆板5的槽内取出来。 把链条3从轴4的两头孔内抽出来。 将手柄扳转约80°,往孔7内插入螺丝刀。 用东西榔头和冲头拆下弹性销6,并把轴4(见图一)拆下 来,然后取下手柄。 图. 2 拆卸手柄 ? 三、拆手柄 ? 参照图.2和图.3 ? 1) 把手柄2放回,用轴4 把手柄2取泵体1连起来。 ? 2) 用榔头把弹性销6拆 归去。 ? 3) 把手柄上的链条3穿 过轴4两头的孔。 ? 4) 把手柄上的链条3端 部挂入杠杆板5的槽内。 ? 5)扳转手柄压下泵芯,取 下螺丝刀。 图. 3 拆卸手柄 四、调试 拆完手柄后,可能取油泵没有达到很好的婚配,需要 进行调试工做,方式如下: 手柄上部的扳手是节制车况的:下置是起升,上置是下降,中置是拖车。 当车体上升后又顿时下降,可将卸荷阀的螺钉逆时针转一点,然后试摇 一下手柄;若是车体上升后不克不及下降,可将卸荷阀的螺钉顺时针动弹一 下,然后再试摇一下手柄。上述调整可多做几回,曲到一般为止。调试 前应把卸荷阀螺钉的锁紧螺母先抓紧,调试完毕后应将该螺母锁紧。 搬运车若是持久未用或倒置,液压系统有可能会吸进空气,判断方式可 以是摇脱手柄,若有空脱感,车体也不上升或仅上升一点点,申明有空 气正在里边,需要排气。排气的方式是:握住手柄上的扳手,使扳手处于 上升时全幅摇脱手柄4~6次,然后抓紧扳手使其处于下置形态。试 摇手柄看其车体能否会上升,若有需要可多试几回,曲到一般为止。 五. : 严禁未经培训的非专业人员拆卸,维修。 柱塞油缸维修卡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 图. 1 柱塞油缸布局 柱塞油缸布局: 柱塞油缸布局如图.1: 件号1——钢球 件号2——柱塞 件号3——防尘圈 件号4——密封圈 件号5——导套 件号6——O型圈 件号7——V型密封圈 图. 1 柱塞油缸布局 二.拆卸取维修需预备以下东西 1、启齿为54mm的扳手,包罗梅花扳手、套筒扳 手、固定扳手,月亮扳手、活络扳手等。 2、φ4铁钩(铁钩头部须打去毛刺和锐边) 3、φ15×150~200钢棒 4、榔头 5、S=5mm内六角扳手 6、钢针 图. 3 图. 4 三.柱塞油缸完全拆卸 1、使柱塞离开车架:拆 卸柱塞油缸须先使柱塞 离开车架。 用内六角扳手将车 架 上部的内六角螺钉拧下, 如图3所示.,将车架稍稍 抬起,即可使千斤顶柱塞 脱开车架,如图4所示。 2.拆卸柱塞油缸 抽出柱塞,如图5。 图.5 抽出柱塞 ? 如图. 6所示,用钢棒的一端抵正在5号件外的花肋处,另一 端用郎头锤击几下,曲至5号件松动为止,再用公用扳手 拧下5号件取出件号6,如图. 7。 图. 6 拆卸导套 ? 倾倒出液压油,如图.8所示,用钢针正在底座内取出件号7, 此中3号件、4号件也用钢针从5号件中钩出。 图. 7 璇下导套 图. 8 倾倒液压油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 四. 拆卸柱赛油缸 1).清理油缸孔内的尘埃,杂物, 2).清理、洁净、并查抄所有零件应清洁无缺。 3)插手清洁的液压油,所加油的粘度为 ISO15~32, 油量250ml。 4)按拆卸的相反的挨次和标的目的拆卸油缸。5号件 的拧紧力矩为500~600Nm 5)将柱塞拆回车架顶盖,并拧上内六角螺钉M6。 五. : 油缸拆卸好后需经试压查抄,若是漏油则可能是 密封圈拆卸时破损,需改换从头安拆 严禁未经培训的非专业人员拆卸,维修油缸

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